Интеллектуальные решения для промышленной автоматизации
Планирование, контроль и обеспечение готовности производственных процессов»
Установить единые требования и порядок действий, обеспечивающие эффективную подготовку производства, включая планирование, контроль и обеспечение готовности производственных процессов, с целью стабильного выпуска продукции, соответствующей установленным требованиям качества и срокам поставки.
Стандарт организации распространяется на:
- Конструкторское бюро (КБ)
(Разрабатывает и актуализирует КД, обеспечивая её соответствие требованиям технологичности и производственным возможностям. Сотрудничает с технологическим отделом для анализа и улучшения технологичности изделий.)
- Технологический отдел (ТО)
(Разрабатывает технологические процессы на основе КД, включая выбор оборудования, оснастки и методов контроля качества.
Обеспечивает технологическую подготовку производства, включая разработку маршрутных и операционных карт.)
- Отдел планирования и диспетчеризации производства (ОПл)
(Формирует производственные планы на основе заказов и производственных мощностей.
Контролирует выполнение планов, анализирует отклонения и принимает корректирующие меры.)
- Производственные цеха и участки
(Осуществляют производство изделий в соответствии с утверждёнными технологическими процессами и производственными планами.
Участвуют в отработке новых технологических процессов и внедрении изменений.)
- Отдел контроля качества (ОТК)
(Проводит входной, операционный и выходной контроль продукции.
Участвует в анализе причин несоответствий и разработке мероприятий по их устранению.)
- Служба главного механика и главного энергетика (ОГМ)
(Обеспечивает техническую готовность оборудования и инженерных систем.
Планирует и проводит техническое обслуживание и ремонты оборудования.)
- Отдел материально-технического снабжения (ОМТС)
(Обеспечивает своевременное снабжение производства необходимыми материалами, комплектующими и оснасткой.
Участвует в планировании потребностей и управлении запасами.)
- Отдел информационных технологий (ИТ)
(Поддерживает информационные системы, используемые в процессе подготовки производства, включая системы управления данными об изделии (PDM) и производственными ресурсами (ERP).
Обеспечивает интеграцию и актуальность данных между различными подразделениями.)
В стандарте организации использованы ссылки на следующие документы:
ISO 9001:2015 – Системы менеджмента качества. Требования.ISO 9000:2015 – Системы менеджмента качества. Основные положения и словарь.
ГОСТ 3.1109–82 – Единая система технологической документации (ЕСТД). Термины и определения основных понятий.
ГОСТ 3.1120–83 – ЕСТД. Общие правила отражения и оформления требований безопасности труда в технологической документации.
ГОСТ 3.1116–82 – ЕСТД. Нормоконтроль.
ГОСТ Р 15.101–98 – Система разработки и постановки продукции на производство. Порядок выполнения научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ.
ГОСТ 16504–81 – Испытания и контроль качества продукции. Термины и определения.
ГОСТ РВ 15.002–2003 – Система разработки и постановки продукции на производство. Военная техника. Система менеджмента качества. Общие требования
ГОСТ Р 50995.3.1-96 – Технологическое обеспечение создания продукции. Технологическая подготовка производства.Р 50-297-90 – Технологическая подготовка производства. Основные положения.
СТО X.0X «Тематические совещания. Проведение и контроль»;
СТО X.0X «Адаптация, обучение и оценка персонала»;
СТО 8.07-23 в.01 – Производство. Планирование производства и контроль выполнения плана производства.СТО 8.07-25 в.01 – Технологическое оборудование. Техническое обслуживание и ремонт.
СТО 8.07-26 в.01 – Технологическая оснастка. Техническое обслуживание и ремонт.
СТО X.0X «Закупки. Требования по закупкам, оценке и выбору поставщиков»;
ПО XX «Положение о проведении инвентаризации материальных ценностей»
В настоящем стандарте организации применяются следующие термины и определения :
Ритмичность производства - равномерный выпуск продукции в соответствии с графиком в объеме и ассортименте, предусмотренный планом.
Требования – потребность или ожидание, которое установлено, обычно предполагается или является обязательным
Технологическая подготовка производства (ТПП) – вид производственной деятельности предприятия, обеспечивающей технологическую готовность производства к изготовлению изделий, отвечающих требованиям заказчика или рынка данного класса изделий.
Конструкторская документация (КД) – совокупность документов, содержащих конструкторские решения, необходимые для изготовления и контроля продукции.
ОМТС – отдел материально-технического обеспечения
ТО - технологический отдел
КО - конструкторский отдел
КС – координационный совет;
МОЗ - менеджер ответственный за заказ
ОТК – отдел технического контроля;
ОЛ – отдел логистики;
ОПл – отдел планирования;
ФС- финансовая служба:
ПП – план производства;
ППР – планово- предупредительный ремонт;
ПФ – полуфабрикат;
СЗ – сменное задание;
СМЗ – сводка по мониторингу заказа
СТО – стандарт организации;
ТМЦ– товарно-материальные ценности
Настоящий стандарт устанавливает последовательность и содержание действий, обеспечивающих эффективную подготовку производства, включая планирование, контроль и обеспечение готовности производственных процессов.
(сейчас не подробно)
- Планирование подготовки производства
- Анализ конструкторской документации (КД): Оценка полноты, корректности и технологичности КД, выявление необходимости внесения изменений для обеспечения производственной реализуемости.
- Разработка технологической документации: Создание маршрутных и операционных карт, технологических инструкций, спецификаций и других документов, необходимых для производства изделий.
- Определение потребности в ресурсах: Расчет необходимого количества материалов, комплектующих, оборудования, инструмента и персонала для выполнения производственного плана.
- Планирование сроков подготовки: Установление графика выполнения мероприятий по подготовке производства, включая контрольные точки и ответственных исполнителей.
- Подготовка производственных мощностей: Обеспечение наличия и исправности необходимого оборудования, оснастки и инструмента, проведение их технического обслуживания и калибровки.
- Обучение персонала: Организация обучения и инструктажа сотрудников, задействованных в производственном процессе, по новым технологиям, оборудованию и требованиям качества.
- Проверка готовности производства: Проведение аудитов и проверок на соответствие производственных участков установленным требованиям, включая наличие необходимой документации, материалов и условий труда.
- Мониторинг выполнения мероприятий: Отслеживание хода выполнения плана подготовки производства, выявление отклонений и принятие корректирующих действий.
- Анализ результатов подготовки: Оценка эффективности проведенных мероприятий по подготовке производства, выявление проблемных областей и разработка предложений по их устранению.
- Документирование и отчетность: Ведение отчетности о ходе и результатах подготовки производства, оформление необходимых записей и представление их руководству для принятия управленческих решений.
- Приложение А.
Форма плана подготовки производства
Шаблон для планирования мероприятий по подготовке производства, включая этапы, сроки, ответственных исполнителей и необходимые ресурсы.
- Приложение Б.
Чек-лист готовности производственного участка
Контрольный список для оценки готовности производственного участка к запуску производства, включая проверку оборудования, оснастки, документации и обученности персонала.
- Приложение В.
Форма отчета о выполнении мероприятий по подготовке производства
Шаблон для документирования выполнения запланированных мероприятий, фиксации отклонений и предложений по улучшению процессов.
- Приложение Г.
Порядок взаимодействия подразделений при подготовке производства
Описание последовательности действий и взаимодействия между конструкторским бюро, технологическим отделом, производственными цехами и другими подразделениями в процессе подготовки производства.
- Приложение Д.
Форма заявки на техническое обслуживание и ремонт оборудования
Шаблон для подачи заявок на проведение технического обслуживания и ремонта оборудования, необходимого для подготовки производства.
- Приложение Е.
Руководство по проведению анализа технологичности конструкторской документации
Методические рекомендации по оценке технологичности изделий на этапе подготовки производства, включая критерии оценки и примеры анализа.
- Приложение Ж.
Форма протокола совещания по вопросам подготовки производства
Шаблон для документирования решений, принятых на совещаниях, посвященных вопросам подготовки производства, включая список участников, обсуждаемые вопросы и принятые решения.
- Приложение З.
Инструкция по управлению изменениями в процессе подготовки производства
Порядок внесения и согласования изменений в планы и документы, связанные с подготовкой производства, включая процедуры уведомления заинтересованных сторон.
